车间管理人员述职报告

时间:2024-05-05 05:26:54
车间管理人员述职报告

车间管理人员述职报告

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车间管理人员述职报告1

尊敬的领导:

回顾过去的工作,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服诸多困难因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体车间员工的共同努力,车间的综合管理工作一直处于正轨。以下是我的述职报告:

一、人员管理,生产安排

车间制定了车间的各项管理制度,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的.定员工作,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作更加完善,车间的综合生产水平有了显著的提高。每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务,及全年下料车间下料总产出约吨。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

车间在组织架构下开展工作,对车间的安全教育、操作技能提出了更高要求。车间按照要求,车间组织培训,涵盖了车间质量管理、安全生产、消防知识、等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。……此处隐藏8505个字……训,通过培训让员工了解了新车间的管理方式及行为方式,但根据搬迁后生产线的情况,效果并不是太好,有遵守的好的规范,也有经常违反规范的行为,因此接下来的重点就是不断的指导、纠正。

三、上游部门及左右邻舍的支持和帮助。

生产作为产品实现的核心部门,与物流、设备、技术、质量部的协作非常多,在此过程中信息的传递和相互的支持非常重要,根据上半年的情况来看,仍然存在较多的问题:

1、物流预测的计划周期较短,且准确性较差有时95%以上,有时80%都不到,不便于车间对产能进行对应;

2、物流投料准确性差,经常将物料发错或漏发,错混料风险极高,严重影响生产秩序;

3、物流投放样件物料时,零件无标识、混放、漏发等问题特别多,往往出现生产时找不到件或零件错误的情况;

4、设备出现异常后,通知保全人员,经常得到回复是在修其他设备,等他们修完再来,来了后维修时间又特别长,这类问题亟待需要解决;

5、技术设计变更对变更的时间节点有时未做明确说明,往往会形成现场不清楚按新状态生产还是按老状态生产;

6、技术样件受控图准确性差,有时在现场生产时都在不停地划改,经常出现做完了又来返工的情况;

7、技术工艺室的控制计划下发偏慢,往往都是快审核了,前一天才将控制计划下发,对标准作业的编制和修改影响大;

8、质量部现场品质分析人员,有时在处理品质异常时拖得时间久,有时也给不了必要的临时对策建议供我们作为参考。

上半年的工作已经结束,取得了一些成绩,也出现了很多问题,因此在下半年的工作中,要总结上半年的经验,积极提升自己的业务技能,带领车间同仁努力打造出一个高标准、严要求的新车间。

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